高频脉冲电化学加工技术是在直流电源加工技术的基础上发展而来的；其主要特点有：具有较小的加工间隙、较大的加工电流密度、较高的电解液流动速度、较高的脉冲电流频率和较窄的脉冲宽度等。其加工质量稳定不易变形。去除毛刺后，能在原来产生毛刺的棱角和边缘产生光滑圆角，而且对已加工表面形成的微观机械划痕及 凸起产生“圆滑”和“抹平”的光整效果。

　　高频脉冲电化学去毛刺机床是利用电化学加工原理，工件接高频脉冲电源的正极，工具电极接高频脉冲电源的负极，工具阴极与工件毛刺部位对应放置。加工时，首先在加工间隙内加入电解液，然后接通高频脉冲电源，此时工件阳极表面将发生氧化反应，工具阴极则将发生还原反应。是一种先进的去毛刺技术，是去毛刺技术中发展较快、应用较广的一项新工艺。作为去毛刺加工的一种特殊的应用形式，它对加工工件无机械作用力，加工过程中不会产生残余应力和二次毛刺，也无机械变形和热变形；容易实现自动化或半自动化，加工时间短，生产效率高，即使是极其复杂形状工件，也只需几秒至几十秒的加工时间，可多个工件同时加工；加工不受加工零件材料的硬度、强度、韧性等机械性能的限制，可以在工件的特定部位进行限定去毛刺加工。对于手工难以处理、可达性差的复杂内腔部位，尤其是交叉孔相贯线的毛刺，有着明显的优势。对加工棱边可取得较高的边缘均一性和良好的表面质量，具有去除毛刺效果好、安全可靠、高效等优点，一般情况和传统工艺相比，效率可提高10倍以上。

　　目前，电化学去毛刺工艺技术及装备在油泵油嘴、汽车发动机、通用工程机械、航空航天、气动液压、电动工具、纺织机械等众多行业得到广泛应用，适用于生产批量较大，应用领域较广的重要装备。

　　电化学加工又称电解加工（Electrochemical Machining-ECM），是金属工件在电解液中发生阳极溶解的一种加工方法。

　　苏州率尔捷科技提供高频脉冲ECD电化学去毛刺机床，高频脉冲ECM电解去毛刺设备技术支持,公司可根据客户特殊要求，量身定制各种电火花加工专机，同时可为客户提供整套电加工解决方案。

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